自動噴嘴是適配工廠生產線的固定式涂裝設備（與手動噴嘴的核心區別是無需人工操作），通過自動控制系統，將流體與壓縮空氣混合霧化后，均勻噴涂在目標表面。
它的適用范圍遠超傳統噴漆、涂層作業，可精準噴涂各類流體：
借助壓縮空氣的動力，將流體擊碎為細微顆粒，實現 “薄且均勻" 的涂布 —— 既避免涂層過厚浪費，也防止局部漏涂。
解決涂布不均問題：替代刷涂、滾涂、滴涂等方式，避免 “局部涂量過多 / 不足" 的情況；
減少流體浪費：精準控制噴涂用量，告別 “因擔心涂量不足而過度使用" 的損耗。
壓縮空氣兼具 “控制閥門" 和 “霧化流體" 兩大作用，調節其氣壓可改變噴涂效果：
多數型號（如 Lumina 系列）按進氣口數量劃分，適配不同需求：
單進氣口（如 ST-5）：單一氣路同時負責閥門控制 + 霧化，霧化氣壓約 0.3MPa（高壓）→流體易飛濺；
雙進氣口（如 ST-6）：氣路分離（閥門控制≈0.3MPa、霧化 0.02–0.05MPa）→低壓霧化，無飛濺；
三進氣口（如 ST-6W）：增加 “噴涂形狀控制" 專用氣路→可精細調節平扇（橢圓）噴涂的寬度。
壓縮機空氣分流：一路接噴嘴，另一路接壓力供液罐（向噴嘴輸送流體）；
用帶排氣口的 3 通電磁閥控制供氣時序，避免殘留壓力導致流體泄漏；
加裝空氣調節器調節霧化氣壓（閥門控制氣路直接使用氣源壓力）。
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更新時間：2026-01-04 
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